中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環保效果等方面的優勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放。
荊門鍋爐廠家1800萬大卡導熱油鍋爐，中正鍋爐擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，擁有蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，創立下料數字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現專業化、規模化生產，可實現短時間交貨的需求。專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。
半導體要在全年四季的不同氣候條件下生產，生產車間內部要求維持穩定的環境，特別是對于生產環境的溫度、濕度、空氣潔凈度等多個參數都提出了嚴格的要求。有別于其他的恒溫恒濕環境系統的要求，由于半導體產品對靜電的敏感性和高濕度環境對其品質的影響，其對濕度的精度提出了更嚴格要求。工業蒸汽鍋爐作為其生產線的重要熱源設備，能否穩定高效運行對其工序品質造成直接影響。
荊門鍋爐廠家1800萬大卡導熱油鍋爐，主蒸汽管道吹掃1、目的將過熱器及主蒸汽管道內遺留的鐵屑、銹蝕等雜物吹掃干凈。方法:(1)關閉電動主蒸汽門，按規程規定點火升壓，升壓至0.2~0.3MPa，開啟至蒸汽旁路i ]暖管，鍋爐負荷由對空排汽來控制。(2)當鍋爐壓力升壓1. 8~2.0MPa緩慢開啟，啟動主汽門，先用穩壓的方式吹掃主蒸汽管路，然后升壓至2. 0~2.5MPa進行降壓，吹掃一般吹掃8~10次，結束第- -階段吹掃。將鍋爐壓火使管路內爆皮冷卻。(3)然后揚火進行第二階段吹掃，第二階段吹掃裝上靶板(鋁制)升壓至3. 5MPa速開電動主汽門，關閉對空排汽門進行吹掃，當壓力快降至1. 0MPa,立即關閉電動主汽門。(4)吹掃過程分兩個階段，兩次間隔8小時。
SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的系統解決方案，該系列鍋爐是雙鍋筒縱置式室燃D型鍋爐，大爐膛的設計確保燃料燃燒充分，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx的排放低于30mg/m3同時，為了提高鍋爐熱效率，中正鍋爐還在煙道尾部加設了節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節省運行成本。
制藥需要用大量的工業蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環境造成污染。在制藥企業，蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產生，鍋爐每年消耗大量的燃料費用，荊門鍋爐廠家1800萬大卡導熱油鍋爐。
此次，我們公司與中正鍋爐的合作十分愉快，從鍋爐系統的方案設計，到鍋爐的制造、安裝、調試，一切都進展順利。希望中正鍋爐能夠繼續設計制造出更為高效環保的鍋爐設備，積極為全球的環保事業貢獻智慧。
