中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢(shì)引起了東材科技的注意，此系列導(dǎo)熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過X射線實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗(yàn)，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx的低排放。
數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。
雙鴨山鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，三五三三印染服裝總廠，中正鍋爐為其推薦了SZS系列和WNS系列環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t，以確保生產(chǎn)線上充足的蒸汽供應(yīng)。其中，SZS系列燃?xì)忮仩t本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計(jì)，確保燃料充分燃燒同時(shí)，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)為實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應(yīng)對(duì)環(huán)保新規(guī)。此外，鍋爐煙道尾部加設(shè)的各種節(jié)能裝置，可使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本、提高生產(chǎn)效益。
鍋爐滅火現(xiàn)象:(1)流化床溫度下降迅速，燃燒室火焰變暗，返料器溫度也迅速下降。(2)燃燒室負(fù)壓增大，蒸汽流量下降，汽溫、汽壓同時(shí)下降。(3)汽包水位先降后升，雙鴨山鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
WNS系列三回程冷凝式燃?xì)忮仩t是指煙氣在鍋爐本體內(nèi)經(jīng)過三個(gè)回程流轉(zhuǎn)后出鍋爐本體的結(jié)構(gòu)，是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的濕背燃?xì)忮仩t。第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成火矩充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)過煙箱流入煙囪，最后排入大氣。
燃?xì)庹羝仩t是指以天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣等作為燃料，通過在爐內(nèi)燃燒釋放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。由于其高效節(jié)能、綠色環(huán)保的特性被廣泛用于食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)院等行業(yè)。
雙鴨山鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐很專業(yè)也很用心，DZL8-1.25-M生物質(zhì)蒸汽鍋爐不僅設(shè)計(jì)了自動(dòng)控制設(shè)系統(tǒng)，保證了鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行，還配備了高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量的輔機(jī)，布置合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)充分燃燒，幫我們節(jié)省了不少運(yùn)行成本。
