額定熱功率2000萬大卡的導熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強制循環系統，配有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行，滄州鍋爐廠家240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
中正鍋爐不但引進了先進的工藝設備，而且創立了下料數字化，焊接自動化，裝配模具化等工藝標準，滿足客戶對鍋爐質量、性能的追求。從鍋爐生產到裝車，中正鍋爐設立七個工序停止點，全部由不同責任師嚴格把關，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。
半導體要在全年四季的不同氣候條件下生產，生產車間內部要求維持穩定的環境，特別是對于生產環境的溫度、濕度、空氣潔凈度等多個參數都提出了嚴格的要求。有別于其他的恒溫恒濕環境系統的要求，由于半導體產品對靜電的敏感性和高濕度環境對其品質的影響，其對濕度的精度提出了更嚴格要求。工業蒸汽鍋爐作為其生產線的重要熱源設備，能否穩定高效運行對其工序品質造成直接影響。
滄州鍋爐廠家240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，鍋爐本體進行防腐的措施：干燥劑法。此法可使用于長期停爐，三個月以上或在寒冷地帶為放止因結冰將鍋爐凍壞而采取的保護。重新啟動時應將干燥劑取出并沖洗干凈。檢查鍋爐外部有無損壞，所有絕熱保溫層是否完整無損，防爆門是否完好、關閉嚴密、動作靈活可靠。檢查燃燒器安裝是否牢固正確，電機轉動方向是否正確，燃氣管路是否暢通、嚴密各種閥門、保護器件是否齊全、完好氣壓表指示是否正確，點火電極是否完好、正確點火位置、小火位置是否設好，以及火焰監視器探頭是否牢固、清潔。
余熱回收其它影響因素：煙道阻力問題。鍋爐整個煙道阻力主要由引風機和煙囪自拔力來克服，其中引風機是主要因素。安裝余熱回收器后鍋爐整體煙氣阻力必然增加。以某電廠 3 號爐熱力計算結果為例，煙道阻力增加約 70 Pa 左右。在加裝余熱回收器的同時是否對引風機進行改造，進一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運行，視現場情況確定，滄州鍋爐廠家240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
鍋爐在供熱環節是一項必不可少的設備。中正鍋爐生產的SZS系列鍋爐熱效率可高達98%以上，且選用國內外先進的超低氮燃燒機，配合大直徑爐膛，可實現超低NOx排放要求。
中正鍋爐均是采用先進的埋弧自動焊工藝，并且所有縱、環焊縫均進行了100%的射線探傷，保證了焊接質量。鍋爐安裝投入使用后，蒸汽鍋爐運行穩定、出力強勁，生物質燃料燃燒充分，為我們俊琿物業節省了大筆燃料費用。
