YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。
伊春鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，無錫中正鍋爐有限公司多年來以建設(shè)鍋爐新工藝、新技術(shù)、新裝備、新產(chǎn)品開發(fā)基地為目標(biāo)，加大科技投入，不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，逐步形成公司技術(shù)中心和高校及社會(huì)研發(fā)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的研發(fā)體系，擁有了一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。
在新疆地區(qū)占據(jù)了一定市場份額并擁有良好市場口碑的中正鍋爐，在競爭激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，順利成為了且末監(jiān)獄的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，多臺(tái)WNS系列燃?xì)鉄崴仩t為監(jiān)獄的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力支撐。在鍋爐焊縫的處理方面，中正鍋爐對(duì)所有的縱、環(huán)縫焊接都采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并通過100%的射線探傷，堅(jiān)決杜絕不合格焊縫的產(chǎn)生，不僅確保了鍋爐設(shè)備的安全，更彰顯了中正鍋爐品質(zhì)為先的理念。
伊春鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，鍋爐停爐進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻:(1) 停爐后4-6小時(shí)，應(yīng)緊閉所有孔門和煙風(fēng)道檔板，以免鍋爐急劇冷卻。(2)經(jīng)4-6小時(shí)后，可打開煙道檔板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必要的放水、上水。(3)經(jīng)8-10 小時(shí)后，鍋爐再放水、上水一-次。如有加速冷卻之必要時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。(4) 當(dāng)壓力低于0.2 MPa時(shí)，應(yīng)開啟鍋簡空氣門，爐水溫度不超過80C，將爐水放盡。(5)當(dāng)需要鍋爐緊急冷卻時(shí)，則允許在關(guān)閉主汽門4-6小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，并增加放水和上水的次數(shù)。
鍋爐水泵的降噪措施：鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的噪音兩種。水流發(fā)出的噪音是在泵系統(tǒng)中由整倍轉(zhuǎn)速下的周期性脈動(dòng)，由泵內(nèi)高流速下產(chǎn)生的紊流或者由汽蝕所產(chǎn)生；結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的噪聲是由泵內(nèi)的機(jī)械振動(dòng)或泵和管路內(nèi)液體脈動(dòng)所引起的振動(dòng)造成的。通過使管路絕熱，并且?guī)в形暡牧匣蚋舭逯谱鞯母袈晫踊蚋袈曊职驯煤碗妱?dòng)機(jī)圍封起來，以降低泵的噪聲。管壁振動(dòng)所放射出的噪聲，可部分地被絕熱材料吸收和遏制，從而降低噪聲的傳播。
伊春鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，在鮮花的培育過程中，恒溫恒濕的生長環(huán)境十分重要，鍋爐在維持鮮花大棚特定的溫度、濕度方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。中正生產(chǎn)的WNS系列燃?xì)鉄崴⒄羝仩t在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng)。此系列鍋爐采用了潔凈燃燒技術(shù)，大爐膛空間加上先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目標(biāo)。
實(shí)施鍋爐煤改氣工程后，經(jīng)監(jiān)測，燃?xì)忮仩t廢氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵等指標(biāo)都符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中特別排放限值要求。
