臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，熱效率可高達95%以上采用先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著且具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。
中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發(fā)團隊，構建了完整的研發(fā)體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統方案。中正鍋爐擁有專業(yè)的售后服務團隊，安裝全過程進行技術指導，免費給運維人員提供培訓。中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設備，獨創(chuàng)下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。
南通新敦煌染業(yè)采購中正鍋爐廠家1臺6t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐(WNS6-1.25-Q)。同時具備全自動安全運行的特點，在運行過程中，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節(jié)、自動保護，完全實現無人值守。為切實達成節(jié)能降耗的目的，中正鍋爐還為其煙道尾部配置了冷凝器、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，可將煙氣重新回收利用，排煙溫度可降至60度，熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。
接待負荷(1)鍋爐并爐正常后，可逐漸增加負荷至35噸/時停留一.段時間， 然后在一-般情況 下將負荷增至額定負荷。(2)在接待負荷時，司爐應集中精力調整燃燒，保證汽壓、汽溫、水位的穩(wěn)定。專人監(jiān)視給煤機，防止給煤機斷煤。(3)在事故緊急情況下，增加負荷的速度不受限制。(4) 負荷穩(wěn)定后，班長按照經濟負荷分配鍋爐蒸發(fā)量。
焦作鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續(xù)放30min，然后關閉各放水門，使汽包內的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新放水。（9）當爐膛內有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛(wèi)燃帶時，應根據具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環(huán)門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。
在目前的工業(yè)鍋爐市場上，生產天然氣蒸汽鍋爐的廠家良莠不齊。很多用戶在購買鍋爐設備時，根本無從得知自己采購的天然氣蒸汽鍋爐質量是否有保證、價格是否合理，焦作鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
中正鍋爐的WNS系列冷凝式鍋爐效率高節(jié)能效果明顯，較普通的燃氣鍋爐年節(jié)省近10萬元。中正鍋爐在鍋爐市場又占據了相當大的比重，對此，華邦制藥選擇在中正鍋爐訂購了1臺10噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐用于制藥生產使用，焦作鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
