中正鍋爐研發(fā)的YQW系列導熱油鍋爐不僅采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)低壓高溫供熱，還配有余熱回收裝置，通過高溫煙氣的余熱回收利用，提高了鍋爐的綜合熱效率。經(jīng)過一段時間的使用，中正導熱油鍋爐不僅運行穩(wěn)定，安全裝置完善，而且高效節(jié)能的優(yōu)勢顯著。應用行業(yè)：在食用油的生產(chǎn)過程中，加熱、提煉、消毒等工藝環(huán)節(jié)都需要導熱油鍋爐提供充足的熱源支持。
近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。
為了節(jié)約鍋爐的運行成本，2016年，五谷春酒業(yè)在中正訂制了1臺6噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚轉(zhuǎn)向進入螺紋煙管管束區(qū)；第三回程，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達98%，實現(xiàn)超低NOx排放，為五谷春酒業(yè)既實現(xiàn)節(jié)能又能達到環(huán)保要求，現(xiàn)五谷春酒業(yè)年生產(chǎn)能力達3.2萬噸，大連鍋爐廠家900萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐。
汽包檢修原因: (1) 鋼材本身的缺陷(2)焊接質(zhì)量或熱處理工藝不當。(3)啟、停過程中，經(jīng)常出現(xiàn)汽包壁溫差過大，致使熱應力過大。(4)高堿度爐水的侵蝕。
燃氣鍋爐房節(jié)能措施：根據(jù)以上分析，燃氣鍋爐房應采取合理的節(jié)能措施，有效地提高節(jié)能水平。具有節(jié)能潛力的因素中，凝結(jié)水回收率、熱水鍋爐系統(tǒng)補水率實際上與外網(wǎng)和熱用戶有關(guān)，應通過外網(wǎng)和熱用戶解決，本文將從其它四個方面進行節(jié)能措施分析研究。
在鮮花的培育過程中，恒溫恒濕的生長環(huán)境十分重要，鍋爐在維持鮮花大棚特定的溫度、濕度方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。中正生產(chǎn)的WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng)。此系列鍋爐采用了潔凈燃燒技術(shù)，大爐膛空間加上先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目標，大連鍋爐廠家900萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐。
蒸汽鍋爐在煙草生產(chǎn)加工企業(yè)中占有非常重要的地位，直接影響生產(chǎn)進度和生產(chǎn)質(zhì)量。在中正鍋爐專業(yè)的安裝、調(diào)試后投入生產(chǎn)，保證了我們江西中煙技術(shù)改造的完成，大連鍋爐廠家900萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐。
