中正導熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。
中正鍋爐始終秉承“30年用心只為做好每一臺鍋爐”的信念，按照國際標準對產品進行嚴格把控，保證產品質量合格性，所有進廠原配件都需經過多項指標檢測，從源頭確保產品品質。在生產過程中，中正鍋爐更是采用了嚴格的檢驗手段、完善的監督流程、嚴苛的標準要求，全檢方式近乎苛刻，以確保產品的品質。
昌都鍋爐廠家900萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，近年來，能源供需和環境污染的矛盾日益突出，傳統的小型燃煤鍋爐在實際使用中能源浪費大，排塵濃度大，對大氣污染嚴重，已然不適合環保時代的發展。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應的強制性法規，限制燃煤鍋爐的使用，一律改造為采用清潔能源的環保鍋爐。如此看來，工業鍋爐的世界正迎來一個真正的環保時代，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術相結合的環保鍋爐成為未來發展趨勢。
煮爐操作步驟(1)加藥完畢，即可點火升壓(冷態試驗、點油槍、控制燃燒正常)煮爐只保持一- 只汽包就地水位計，其它不投入，有專人監視水位而且維持汽包水位在中水位以下，決不允許藥液進入過熱器。(2)點火升壓至0. 1MPa時關閉汽包空氣門，沖洗水位計。(3)升壓至0.3~0.4MPa時穩住壓力，對承壓設備進行熱緊(螺栓等)(4)熱緊完畢，即可升溫升壓。升壓至1. 96~2. 45MPa并維持該壓力。24 小時煮爐，排汽以對空排汽和過熱器疏水為主，排汽量8~12噸/小時，(額定蒸發量10- 15%)。煮爐后期對空排汽手動門開度≤15%，過熱器疏水開度≤5%，后期≤10%。
SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的系統解決方案，該系列鍋爐是雙鍋筒縱置式室燃D型鍋爐，大爐膛的設計確保燃料燃燒充分，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx的排放低于30mg/m3同時，為了提高鍋爐熱效率，中正鍋爐還在煙道尾部加設了節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節省運行成本。
中正鍋爐作為工業鍋爐制造商中的佼佼者，聚焦行業需求，及時調整產業結構，不斷推陳出新，真正生產出符合泡菜行業需求的產品，昌都鍋爐廠家900萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
當初選擇中正鍋爐就是因為中正出品的鍋爐高效環保、性能穩定可靠，而且服務響應及時?，F在看來，中正鍋爐果然名不虛傳，幫助我們吉大二院建成了一個高效節能、自動化程度高的現代化醫院鍋爐房，昌都鍋爐廠家900萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
