燃煤導(dǎo)熱油鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失同時，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。
數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，東營鍋爐廠家1000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
洛陽君山制藥有限公司現(xiàn)階段一般中藥企業(yè)對蒸汽進(jìn)行綜合利用的不多，蒸汽只一次使用，大量的余熱、廢熱就直接排放到大氣中去，能源綜合利用率較低。君山制藥的負(fù)責(zé)人通過對市場上的鍋爐調(diào)查比較，最終選擇了在中正鍋爐定制1臺6噸的WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年為企業(yè)節(jié)省鍋爐運(yùn)行費(fèi)用可達(dá)10%，其冷凝水回收工程的投資費(fèi)用大約在鍋爐運(yùn)行一年半后即可全部回收。
鍋爐壓力控制器：報(bào)警保護(hù)設(shè)定值應(yīng)略低于正常出水溫度加20℃時的相應(yīng)飽和壓力。燃?xì)鈾z漏裝置和空氣壓力繼電器工作可靠。
東營鍋爐廠家1000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，熄火問題處理：鍋爐熄火后，應(yīng)特別注意防治爐膛爆炸。必須立即切斷該爐的燃料供應(yīng)，關(guān)閉供汽、供油或回油的電磁閥們，然后關(guān)閉各運(yùn)行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時一定要快，以免燃料繼續(xù)或恢復(fù)供應(yīng)時引起爐膛爆炸。同時，查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障，做好再啟動的準(zhǔn)備工作。
國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者——中正鍋爐多年以來，銷售網(wǎng)絡(luò)已由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，憑借自身優(yōu)勢獲得了ASME、PED、DOSH、IBR等重要國際認(rèn)證，擁有了獨(dú)立的進(jìn)出口資格，各系列鍋爐產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，深受用戶青昧，東營鍋爐廠家1000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)保要求，中正鍋爐尾部配置不同組合的節(jié)能設(shè)備。根據(jù)客戶的實(shí)際需求，在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，分別選用DCSPLC、鼓引風(fēng)機(jī)變頻控制等不同的控制方案。
