中正鍋爐憑借燃煤導(dǎo)熱油鍋爐在技術(shù)、品質(zhì)方面的顯著優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)銷海外，在收獲了眾多企業(yè)的信賴。其中，在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對(duì)爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率，葫蘆島鍋爐廠家1400萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
中正鍋爐提升企業(yè)效益：為企業(yè)用戶量身定制給料系統(tǒng)、尾部煙氣處理系統(tǒng)及鍋爐房布置方案。通過(guò)不斷提升鍋爐性能，為企業(yè)用戶真正降低運(yùn)行成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
新鄭和力熱力此次中標(biāo)的是中正鍋爐的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品——SZS系列冷凝式燃?xì)膺^(guò)熱蒸汽鍋爐，此系列鍋爐爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，氣密性好大爐膛設(shè)計(jì)配合先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)，確保燃料燃燒充分，控制NOx的排放在30mg以下，熱效率可高達(dá)98%以上同時(shí)采用煙氣回流技術(shù)，在鍋爐煙道尾部配有節(jié)能器、冷凝器等，既遵循了節(jié)能環(huán)保的理念，又滿足了工程項(xiàng)目所需的熱能要求。
循環(huán)流化床鍋爐爐墻采用的是膜式水冷壁，所以爐墻也采用與之相適應(yīng)的管上爐墻。管上爐墻比輕型磚砌爐墻薄，重量輕，消耗鋼材少，成本低，且易于做 成復(fù)雜的形狀，又可以和受熱面一起組裝，從而大大簡(jiǎn)化和加快安裝進(jìn)度循環(huán)流化床鍋爐爐墻，第一層用超細(xì)玻璃棉壓實(shí)于膜式水冷壁后，兩管之間較松，厚度為35mm (從管子中心線算起) 第二層為蛭石磚或珍珠巖保溫磚，厚度為130 mm第三層為密封抹面(石棉水泥抹面，內(nèi)設(shè)置φl(shuí) .6x 20x 20鐵絲網(wǎng))。爐墻總厚度為180mm,每平方米爐墻面積的重量為120kg 左右(不包括剛性梁的重量)循環(huán)流化床鍋爐的受熱面和爐墻的磨損，相對(duì)于其他鍋爐比較嚴(yán)重，葫蘆島鍋爐廠家1400萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
熄火問題處理：鍋爐熄火后，應(yīng)特別注意防治爐膛爆炸。必須立即切斷該爐的燃料供應(yīng)，關(guān)閉供汽、供油或回油的電磁閥們，然后關(guān)閉各運(yùn)行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時(shí)一定要快，以免燃料繼續(xù)或恢復(fù)供應(yīng)時(shí)引起爐膛爆炸。同時(shí)，查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障，做好再啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。
濕法制粒和濕法膨化是飼料廠加工中主要會(huì)用到蒸汽鍋爐的階段，也就是制粒工段。制粒的原料通過(guò)調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達(dá)到80-85度，水分達(dá)到17％左右，然后通過(guò)制粒機(jī)制成不同粒徑的顆粒料。隨后經(jīng)分級(jí)篩分后把不合格的物料重新制粒，合格的顆粒成品進(jìn)入成品倉(cāng)打包入庫(kù)或裝車出廠。在飼料廠的飼料加工過(guò)程中，蒸汽鍋爐是與雙軸槳葉混合機(jī)、粉碎機(jī)、立式雙軸粉碎機(jī)、制粒機(jī)、傳送機(jī)、包裝機(jī)等協(xié)同工作的，葫蘆島鍋爐廠家1400萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
為保障用戶權(quán)益，中正鍋爐在泰國(guó)當(dāng)?shù)亟⒘朔?wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
