YQW系列燃氣導熱油鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節約安裝時間與成本；導熱油鍋爐尾部按需配置的余熱鍋爐、節能器等裝置，實現了高溫煙氣的余熱回收利用，大大減少了熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。
近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。
石羊集團主要經營飼料及濃縮飼料的加工以及飼料技術的研究開發。這次石羊集團在鍋爐選型上與中正合作，中正根據石羊集團飼料生產工藝要求，為其提供了1臺6噸SZL燃煤蒸汽鍋爐(SZL6-1.25-AⅡ(組))，爐型額定蒸發量6t/h，蒸汽溫度194℃，給水溫度20℃。
鍋爐廠用電中斷現象:(1)所有轉動設備全部停轉，電流表及熱工儀表計無指示。(2)照明燈熄滅，事故照明燈亮，事故喇叭鳴叫。(3)蒸汽流量、溫度、壓力、水位下降。(4)流化床溫度、返料溫度下降。
林芝鍋爐廠家1400萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，降低排煙熱損失措施分析：由于排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%～75%，如果將排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，通過回收利用水蒸氣潛熱，可以很有效地降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。為此，需采取低溫吸熱裝置并達到冷凝效果進行熱量回收。低溫吸熱裝置從結構上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為一般所說的冷凝式鍋爐，分離式就是在常規鍋爐外的煙道中加裝余熱回收裝置。
林芝鍋爐廠家1400萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，生物質鍋爐是中正鍋爐與上海交通大學合作研發設計制造的，可根據各種生物質鍋爐燃料特性、燃燒速率，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及蒸發量。
林芝鍋爐廠家1400萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，中正鍋爐提供的高品質蒸汽提高了物料熟化度，增加調質溫度，為飼料生產提高制粒效率，安全可靠、節能環保。中正鍋爐1~10噸的WNS系列冷凝式燃氣鍋爐憑借高效率、高品質蒸汽等優勢廣泛應用于飼料行業。中正鍋爐訂購了1臺6t/h的WNS冷凝式燃氣鍋爐，提供高質量蒸汽參與生產工作。
