YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求。
中正鍋爐擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，擁有蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，創立下料數字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現專業化、規?；a，可實現短時間交貨的需求。專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作，鄂州鍋爐廠家240萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效。
制造與檢驗嚴格把關：鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐制造過程中設立七個工序停止點，由不同的七位責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。
余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設計成膜式管排(或 H 型管排)，這種結構迫使煙氣流動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，煙氣流速對受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，設計時通過調整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。
鄂州鍋爐廠家240萬大卡燃煤導熱油鍋爐，工業鍋爐在我國工業以及國民經濟的發展過程中都發揮了重要的作用，因此對鍋爐進行節能減排研究意義重大。提高對資源的利用效率，實現節能減排，是現階段我國工業鍋爐使用過程中所面臨的重點挑戰。
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