臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，熱效率可高達95%以上采用先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著且具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。
近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障，中衛鍋爐廠家400萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
根據上海鮮花港的實際需求，中正鍋爐還在其鍋爐尾部配置了冷凝器等節能裝置，使排煙溫度降至60℃，并將鍋爐的總體熱效率提高到98%以上，實現了上海鮮花港環保、節能方面的要求。此外，鍋爐水位安全裝置、燃燒聯鎖保護等十余種安全輔助系統，確保了鍋爐的全自動安全運行，實現了智能化控制。
烘爐的檢測標準(1)烘爐時，在燃燒室及旋風分離器中部，過熱器墻兩側1m處，省煤器墻前后左右各取- -處，側其含水率，取樣應該在耐火材料與保溫材料交界處，每份大約50克左右。(2)烘爐時間大約在13~15天，取樣次數每3天- -次，測其含水率，當試樣含水率在7%以下可以煮爐，烘爐過程結束，整個烘爐過程中要繪制升溫曲線。煮爐后試樣含水率2. 5%以下為合格。(3)至少應在排煙溫度100C以下，穩定24小時。(4)燃燒強度和溫度，由過熱器后煙溫控制，后期控制煙溫不超過200 ~ 220"C.
中衛鍋爐廠家400萬大卡燃煤導熱油鍋爐，防止低溫腐蝕的措施（1）合理控制空燃比，保證燃燒過程中氧含量盡量低。降低燃燒過程中的氧含量，可以有效減少SO3的生成，也可以減少排煙氧含量，從而減輕鍋爐氧腐蝕。試驗數據表明，只要使過量空氣系數在1.1以內，露點溫度就會急劇下降，從而可以避免或減輕腐蝕。
國家提倡節能減排政策，對一些設備和生產條件提出更高的要求，那么如何在滿足生產要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業的頭痛難題。安裝中正這款燃燒效率高的生物質蒸汽鍋爐后，燃料消耗費用每年可降低若干萬元，節能效果非常顯著。
蒸汽鍋爐在煙草生產加工企業中占有非常重要的地位，直接影響生產進度和生產質量。在中正鍋爐專業的安裝、調試后投入生產，保證了我們江西中煙技術改造的完成，中衛鍋爐廠家400萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
