中正燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐。對(duì)鍋爐的安全系數(shù)、控制方式提出了具體要求，中正鍋爐的技術(shù)人員針對(duì)這一點(diǎn)，在集中控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化，最大程度上保證操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。
新型節(jié)能蒸汽鍋爐 — 飼料行業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)方式的重要設(shè)備：濕法制粒和濕法膨化是飼料廠加工中主要會(huì)用到蒸汽鍋爐的工藝，也就是制粒工段。制粒的原料通過調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達(dá)到80-85度，水分達(dá)到17％左右，然后通過制粒機(jī)制成不同粒徑的顆粒料。因此，一臺(tái)高質(zhì)量的節(jié)能蒸汽鍋爐對(duì)各個(gè)飼料企業(yè)還說至關(guān)重要，畢節(jié)鍋爐廠家600萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
WNS系列燃?xì)忮仩t采用全波紋爐膽，增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，又有效提高了傳熱效果。煙道尾部增設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上。全自動(dòng)運(yùn)行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)，畢節(jié)鍋爐廠家600萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
降低排煙熱損失措施分析：由于排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%～75%，如果將排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，通過回收利用水蒸氣潛熱，可以很有效地降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。為此，需采取低溫吸熱裝置并達(dá)到冷凝效果進(jìn)行熱量回收。低溫吸熱裝置從結(jié)構(gòu)上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為一般所說的冷凝式鍋爐，分離式就是在常規(guī)鍋爐外的煙道中加裝余熱回收裝置。
中正鏈條爐排熱水鍋爐燃料適用性廣，可適合各類煤種以及生物質(zhì)顆粒等，中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)還有效解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。
畢節(jié)鍋爐廠家600萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，以上這些設(shè)備都是鍋爐常見的輔機(jī)設(shè)備，由于廠家不同，輔機(jī)設(shè)備的質(zhì)量也不同，價(jià)格自然也會(huì)有差異，建議用戶根據(jù)需要選擇適合自己的配置和價(jià)格。
