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中正鍋爐建立于1988年,通過30年的專業(yè)研發(fā)與制作,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的行業(yè)翹楚。所生產(chǎn)的蒸汽鍋爐采用傳統(tǒng)鍋爐制造技術(shù)與現(xiàn)代化創(chuàng)新工藝相結(jié)合,確保每一臺(tái)蒸汽都是中正鍋爐匠心之作。且中正鍋爐可為每個(gè)用戶量身定制蒸汽系統(tǒng)解決方案,切實(shí)幫助其達(dá)成節(jié)能降耗的目的。
葫蘆島市龍港區(qū)供暖有限公司向中正鍋爐訂購(gòu)了多臺(tái)DHW系列燃煤熱水鍋爐。此系列鍋爐采用單鍋筒橫置式往復(fù)爐排,由于往復(fù)爐排具有著火性能好、燃燒效率高的特點(diǎn),因此DHW系列燃煤熱水鍋爐的爐膛溫度高、燃燒更充分,灰飛含炭量低。同時(shí),等壓統(tǒng)倉(cāng)送風(fēng),微區(qū)調(diào)節(jié)配風(fēng),也減少了爐渣含炭量。除此之外,鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu),旗式對(duì)流受熱面還采用了等流速設(shè)計(jì),減少灰飛,進(jìn)一步提高傳熱系數(shù),為確保龍港區(qū)人民群眾溫暖過冬提供了充足的熱源保障。

汽包檢修方法: (1) 磁粉探傷(2)液體滲透探傷(3)超聲波探傷較大的可用肉眼或放大鏡觀察到。細(xì)小裂紋可打磨去除,- -般不子焊補(bǔ)。較大的,特別是須進(jìn)行焊補(bǔ)的較深裂紋,應(yīng)制訂專門措施,慎重處理。
制約停爐冷卻速度的主要因素,是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點(diǎn)火升壓時(shí)蒸汽和爐水對(duì)汽包加熱相反,停爐后因汽包外部有保溫層,汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的爐水對(duì)汽包壁進(jìn)行冷卻。因爐水對(duì)汽包壁的放熱系數(shù)較大,汽包下半部的壁溫下降較快,而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小,而且因其溫度比他和蒸汽溫度高,密度比飽和蒸汽小,無(wú)法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對(duì)流。所以,蒸汽對(duì)汽包上壁的放熱系數(shù)很小,汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。
忻州鍋爐廠家800萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,某制藥公司的20t/h 機(jī)組鍋爐參數(shù)為:蒸發(fā)量20t/h ,蒸汽壓力3.5MPa,蒸汽溫度330℃,設(shè)計(jì)排煙溫度140℃。為了進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率,提高全廠的經(jīng)濟(jì)效益,計(jì)劃在尾部煙道加裝一套低溫?fù)Q熱裝置,將排煙溫度降低到100℃;為了克服由此帶來(lái)的低溫受熱面腐蝕問題,采用耐蝕鍍層碳鋼代替普通碳鋼,有效地提高低溫受熱面在酸性環(huán)境下抗腐蝕能力,延長(zhǎng)受熱面的使用壽命。
我們制藥行業(yè)對(duì)蒸汽需求是不可缺少的,而且我們開藥集團(tuán)作為知名企業(yè)也十分注重國(guó)家推崇的節(jié)能環(huán)保這一理念,但如何既可以滿足生產(chǎn)又可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保一直是我們頭疼的問題,此次中正公司從我們的實(shí)際需求出發(fā),推薦的鍋爐實(shí)實(shí)在在地解決了我們的問題。而且從專業(yè)的售前咨詢到優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)都讓我們印象深刻,忻州鍋爐廠家800萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

 
    





