YQw系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用三回程國盤管設(shè)計，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達(dá)95%以上。同時，先進(jìn)的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了富達(dá)凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。
近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。
黑河鍋爐廠家800萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐憑借在工業(yè)園區(qū)集中供氣供熱方面豐富的項目經(jīng)驗，為安國現(xiàn)代中藥工業(yè)園提供了適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)技術(shù)方案，以滿足園區(qū)內(nèi)企業(yè)對蒸汽數(shù)量和品質(zhì)的高要求。中正鍋爐研發(fā)的SZS系列燃?xì)庹羝仩t采用國際流行的D型布置，燃燒室的大容積設(shè)計，使燃燒更為充分，配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg的要求。同時，中正鍋爐擁有的專利技術(shù)——冷凝水回收利用裝置，利用高溫?zé)煔鈱諝膺M(jìn)行預(yù)熱，讓熱風(fēng)進(jìn)入燃燒器助燃，可使熱效率高達(dá)98%以上，從而為安國現(xiàn)代中藥園區(qū)節(jié)省了運(yùn)行成本。
省煤器內(nèi)腐蝕1、原理:在正常運(yùn)行中，鍋內(nèi)金屬表面覆蓋著一-層四氧化三鐵膜，具有良好的保護(hù)性能。促使四氧化三鐵膜破壞的一一個 重要原因是鍋爐水的PH值不合適。當(dāng)PH值為10- 12時的腐蝕速度最小。在低PH值(PH<8)下，腐蝕加快的原因是由于H起了極化作用,此時反應(yīng)物都是可溶性的,不易形成保護(hù)膜。在高PH值(PH>13)腐蝕加快的原因是由于金屬表面的四氧化三鐵膜因溶于溶液中而導(dǎo)致破壞。在一-般運(yùn)行條件下，PH值常保持在9- -11之間。
WNS系列鍋爐采用快裝結(jié)構(gòu)，安裝快捷，節(jié)省了大筆安裝和基建投資費用。在品質(zhì)保障方面，中正鍋爐建立了嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，每一臺鍋爐都需要經(jīng)歷嚴(yán)格的質(zhì)檢工序，才能完成最后的裝配。
中正新型循環(huán)流化床鍋爐保留了循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放，黑河鍋爐廠家800萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
我們此次采購了3臺中正制造的過熱蒸汽鍋爐，在正式投入運(yùn)行之后，不僅達(dá)到了環(huán)保部門要求的各項排放指標(biāo)，而且與原鍋爐相比，熱效率明顯提高，運(yùn)行費用也減少了。中正鍋爐確實是值得信賴的合作伙伴，黑河鍋爐廠家800萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
