中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環保效果等方面的優勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放。
數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。
哈藥集團制藥總廠是中國重點抗生素生產基地、國家大型一級制藥企業。制藥生產企業離不開蒸汽鍋爐，現如今霧霾天氣嚴重，國家對鍋爐排放有著嚴格的標準。在選擇鍋爐時哈藥集團選擇了具有結構緊湊、布局合理的特點的SZW系列燃煤蒸汽鍋爐。該型鍋爐水容量大，負荷適應性強，采用機械化爐排層燃方式燃燒，燃料燃燒效果好，熱效率高。鍋爐產品技術、性能、環保指標均達到國際先進水平。企業負責人表示，中正鍋爐的產品為制藥行業環保問題提供了實際有效的解決方案。
主蒸汽管道爆破處理:(1)發現蒸汽管道損壞時，立即匯報班長、值長及車間領導。(2)當主蒸汽或并聯管損壞不嚴重時，應加強給水，降低鍋爐負荷，請示停爐時間。(3)如爆破嚴重危及人身及設備安全時，應立即停爐，新疆鍋爐廠家800萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
由于排氣量較小，過熱器管內的蒸汽流速只有額定負荷時的1/6~1/5，蒸汽對過熱管的冷卻效果較差，管壁溫度大大高于蒸汽溫度，其溫差可達100℃以上，而在額定負荷時其溫差只有20~30℃。在集汽聯箱測得的是蒸汽混合后的溫度，某些支管的汽溫要高于混合溫度。因此，為了在生火期間，避免個別蛇行管壁溫過高，要求并汽時，中壓爐氣溫較額定氣溫低30~40℃，高壓路氣溫較額定氣溫低50~60℃。對于以對流傳熱為主的對流式過熱器，隨著負荷的增加，氣溫升高。因此，并汽時氣溫低些，并汽后隨著負荷的增加，汽溫很快達到額定汽溫。因此并汽時，比額定氣溫低幾十度對保證安全生產，防止過熱器管壁超溫，保證氣溫平穩是非常必要的，新疆鍋爐廠家800萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐負荷計算:①、采暖負荷計算：采暖熱指標取：100 Kcal/(m2/h)則采暖總熱負荷為：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空調負荷計算：采暖熱指標取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷機作功發熱增加15%=138 Kcal) 則中央空調總熱負荷為：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小時40噸60C°熱水負荷計算：40 X 103/h X 45 C°(溫差)=1800000 Kcal
新疆鍋爐廠家800萬大卡燃煤導熱油鍋爐，因為鍋爐房改造需要，我們在中正鍋爐采購了1臺導熱油鍋爐，經過安裝調試投入生產。這款鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，配有先進的燃燒裝置，燃燒完全，熱效率高，為我們節約了大筆的燃料費用。
