湘潭鍋爐廠家900萬大卡燃煤導熱油鍋爐，YQW系列有機熱載體鍋爐采用強制循環三回程圓盤管設計，受熱面足，配合爐體尾部增設的節能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進的低氮燃燒機，可實現NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運到現場就位后，只需接通氣電就可投入運行，大大降低了鍋爐安裝成本。
中正鍋爐始終秉承“30年用心只為做好每一臺鍋爐”的信念，按照國際標準對產品進行嚴格把控，保證產品質量合格性，所有進廠原配件都需經過多項指標檢測，從源頭確保產品品質。在生產過程中，中正鍋爐更是采用了嚴格的檢驗手段、完善的監督流程、嚴苛的標準要求，全檢方式近乎苛刻，以確保產品的品質。
在食用油脂精煉脫臭工藝中，需要將油溫在真空條件下加熱至240~265度，以除去食用油脂中的揮發性成分。加熱油脂的媒介設備主要有導熱油爐和蒸汽鍋爐。隨著近年來，國家對環境保護的日益重視，燃煤鍋爐的使用不但有了嚴格的排放限制，而且35噸以下的燃煤鍋爐遭遇改造或者淘汰。使用天然氣、生物質等為燃料的導熱油鍋爐與蒸汽鍋爐才是油脂加工企業未來發展的正確道路。
返料器結焦預防:(1)認真監盤，加強檢查。(2)定期更換熱電偶，確保返料溫度指示準確。(3)根據煤質變化，及時調整返料溫度。(4)運行中不斷積累經驗。(5)給煤機斷煤后，增加其它給煤機的給煤量，當返料溫度回升時，應逐漸少給煤，并及時將區料溫度控制穩定。
中正出品的此系列燃氣鍋爐在設計和制造方面都頗具優勢，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作，湘潭鍋爐廠家900萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
湘潭鍋爐廠家900萬大卡燃煤導熱油鍋爐，紡織行業可謂耗能大戶，作為紡織企業生產線上的重要熱源設備，蒸汽鍋爐系統將直接影響紡織品的質量和企業經濟效益。中正鍋爐憑借卓越的核心技術、出色的產品品質以及穩定的性能，定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。
中正給我們提供的DZL系列生物質鍋爐，用飼料產生的農作物廢渣降作為燃料，降低了我們燃料費用。鍋爐效率高，燃燒充分，廢氣排放也完全符合國家標準，是保護環境的新型環保產品。相對傳統鍋爐，DZL系列生物質鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，充分燃燒，有效降低NOX的排放。
