YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。
數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)。
隨著國家對環(huán)境的嚴(yán)格整治，一些環(huán)保政策陸續(xù)出臺，對燃煤鍋爐的使用有了諸多限制，為了保證可以穩(wěn)定給城市集中供熱，廣炎供熱決定采購一臺燃?xì)鉄崴仩t。經(jīng)過一段時間的考察，層層篩選后，廣炎供熱選擇了中正鍋爐1臺70MW的SZS系列冷凝式燃?xì)鉄崴仩t。該鍋爐是典型的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，膜式壁和鍋筒之間采用梳型板焊接密封，密封性能好，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，且選用國內(nèi)外先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)，配合大直徑爐膛，可實(shí)現(xiàn)超低NOx排放要求，博爾塔拉鍋爐廠家900萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
流化床鍋爐結(jié)焦處理:這種結(jié)焦比較松軟，容易打碎， 將爐門打開，將其打碎，用扒火鉤子將較大焦塊扒出。較小焦塊待燃燒正常后，由放渣管排出。2、點(diǎn)火后期，床溫上升到800C以上，沒有控制好升溫速度，使床溫上升過快，達(dá)到煤的熔點(diǎn)1100C以上，使流化床內(nèi)的物料形成一整個堅(jiān)硬的熔焦極難清理，博爾塔拉鍋爐廠家900萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
燃?xì)忮仩t小火正常而轉(zhuǎn)大火時，熄滅或火焰閃爍不穩(wěn)。原因：1 大火的風(fēng)門風(fēng)量設(shè)定太大。2 大火的油閥微動開關(guān)(風(fēng)門最外那一組)設(shè)定不適當(dāng)(設(shè)定得比大火的風(fēng)門風(fēng)量還大)。3 油質(zhì)粘度太高不易霧化(重油)。4 旋風(fēng)盤與油嘴間距不當(dāng)。5 大火油嘴磨損或臟污。6 預(yù)備油箱加熱溫度過高，致使蒸汽使油泵送油不順。7 燃油鍋爐里的油含水。處理措施：逐步減小試驗(yàn)；提高加熱溫度；調(diào)整距離(在0~10mm之間)；清潔或更換；設(shè)定約50℃左右即可；換油或排水。
蒸汽鍋爐在制藥過程的壓片、殺菌、干燥等環(huán)節(jié)中起著重要的作用。節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐是典型的環(huán)保鍋爐，采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，配合低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放，同時鍋爐煙道尾部可配置節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。
博爾塔拉鍋爐廠家900萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，藥材烘干、煮膠、做軟膠囊等等工序過程，都是需要蒸汽的，并且對蒸汽的品質(zhì)要求很高，從鍋爐產(chǎn)氣量以及蒸汽品質(zhì)的角度來考慮的話，制藥廠用中正鍋爐的燃?xì)庹羝仩t是再合適不過的。中正鍋爐定制1臺6噸的WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上。
