中正鍋爐憑借燃煤導熱油鍋爐在技術、品質方面的顯著優勢遠銷海外，在收獲了眾多企業的信賴。其中，在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率，牡丹江鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
在考察了眾多鍋爐生產企業之后，泰爾特染整有限公司被中正鍋爐的高品質設備和精細化服務所打動。在采購了1臺900萬大卡的導熱油鍋爐之后，又購買了一臺6噸的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐，以滿足生產線對溫度的不同需求。WNS系列燃氣鍋爐采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生高品質蒸汽螺紋煙管進一步強化傳熱，配合煙道尾部增設的翅片管冷凝器，使排煙溫度低至60度，鍋爐熱效率高達98%以上。
循環流化床鍋爐的組成：(1)布風裝置：布風裝置主要由風室、布風板和風帽等組成，它的作用是支撐床料并均勻分配進入燃燒室的流化空氣，保證良好的床料流化質量。(2)燃燒室：燃燒室是循環流化床鍋爐的主體，它既是-一個流化設備、燃燒設備、熱交換設備，也是一個脫硫脫硝設備，對燃燒室流化速度的選取和高度的確定是燃燒室設計中最重要的問題。(3)飛灰分離收集裝置飛灰分離收集裝置是循環流化床鍋爐燃燒系統的關鍵部件之一-,是循環流化床鍋爐的心臟。飛灰分離收集裝置的形式決定了燃燒系統和鍋爐整體布置的形式和緊湊性。(4)飛灰回送裝置：飛灰回送裝置也是循環流化床鍋爐燃燒系統的重要部件之一, 它的作用是將分離器收集下來的飛灰可控地送入燃燒室內，實現循環燃燒。(5)外部流化床熱交換器：外部流化床熱交換器實質上是一個細粒子鼓泡流化床熱交換器，它的作用是解決高壓大型循環流化床鍋爐燃燒室包覆面上受熱面布置不下的問題。外部流化床熱交換器內有幾個區，不同區內布置有蒸發受熱面、過熱器和再熱器受熱面。
煙氣的特性分析：天然氣成分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。每1m3天然氣燃燒后可以產生1. 55 kg水蒸氣，具有可觀的汽化潛熱，大約為3 700 kJ/Nm3，占天然氣的低位發熱量的10%以上。傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。因此傳統的天然氣鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣露點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結潛熱，按低位發熱量為基準計算，天然氣鍋爐熱效率可達到和超過110%。
牡丹江鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導熱油鍋爐，迄今為止，中正鍋爐生產制造的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等多類產品以安全高效、節能環保的性能優勢贏得了國內外眾多企業的一致好評，廣泛應用于造紙、食品、建筑、供暖、煙草、釀酒等行業。
牡丹江鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導熱油鍋爐，中正鍋爐的這款蒸汽鍋爐水循環采用的是自然循環回路，水循環流動阻力小，不會出現停滯、倒流、自由液面等水循環惡化的現象，可以有效防止爆管事故的發生。
