節(jié)能環(huán)保型的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐，此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，在植物提取的工藝流程中，利用高溫完成植物濃縮液的殺菌過(guò)程，完全滿(mǎn)足了大閩食品生產(chǎn)線對(duì)溫度的要求并且爐體尾部還配有余熱回收裝置，通過(guò)對(duì)高溫?zé)煔庥酂岬幕厥绽茫蟠鬁p少熱能損失，使鍋爐綜合熱效率提高至95%以上。
中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
在飼料加工過(guò)程中，蒸汽鍋爐為飼料制粒工序提供熱源保障。制粒的原料通過(guò)調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達(dá)到80-85℃，水分達(dá)到17％左右，然后通過(guò)制粒機(jī)制成不同粒徑的顆粒料。高效節(jié)能蒸汽鍋爐不僅能有效提高制粒效率和顆粒質(zhì)量，且節(jié)省原料，節(jié)約耗能，是飼料行業(yè)配備鍋爐設(shè)備的新選擇。
長(zhǎng)沙鍋爐廠家1000萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐配套設(shè)備——點(diǎn)火裝置為床下煙氣發(fā)生器點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火燃料主要是燃料油和天然氣或煤氣。由一次風(fēng)送養(yǎng)助燃轉(zhuǎn)化為650°C左右的熱煙氣，熱煙氣通過(guò)布風(fēng)板和風(fēng)帽，-方面將床料流化，一方面加熱床料。這樣床料加熱和流化同時(shí)進(jìn)行，操作簡(jiǎn)便m。
常規(guī)鍋爐加裝余熱回收裝置：分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換。此方式熱能回收率高，同時(shí)吸收了大量煙氣中的有害物質(zhì)，但是，此方式回收的水質(zhì)為酸性，使用受到限制，余熱回收產(chǎn)生的熱水在一般民用采暖鍋爐房?jī)?nèi)難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱(chēng)為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃?xì)忮仩t的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過(guò)程中放出大量汽化潛熱，使得燃?xì)忮仩t所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規(guī)鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)也可降低用戶(hù)的運(yùn)行成本。
長(zhǎng)沙鍋爐廠家1000萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，中正新型循環(huán)流化床鍋爐保留了循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行觀察，中正鍋爐的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。整套鍋爐系統(tǒng)熱效率高、出力足，完全能夠滿(mǎn)足整個(gè)園區(qū)的用汽用熱需求，同時(shí)，中正鍋爐的節(jié)能減排效果十分顯著，還幫助我們園區(qū)成為了國(guó)家級(jí)綠色園區(qū)，長(zhǎng)沙鍋爐廠家1000萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
