YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。

固原鍋爐廠家800萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐追求高效節(jié)能：中正鏈條爐排熱水/蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣、出力足，熱效率可達(dá)82%以上。鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，不僅維護(hù)方便，而且運(yùn)行更加高效節(jié)能。

面對(duì)日趨嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，新鄭和力熱力決定積極響應(yīng)國(guó)家提出的“煤改氣”政策，以清潔能源天然氣作為燃料，引進(jìn)高效能的燃?xì)忮仩t取代原有的燃煤鍋爐。為此，新鄭和力熱力進(jìn)行了公開的招投標(biāo)，經(jīng)過(guò)激烈的競(jìng)標(biāo)和層層篩選，中正鍋爐力挫其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，憑借雄厚的企業(yè)綜合實(shí)力榮耀中標(biāo)，一舉拿下此次新鄭市的“煤改氣”工程。

過(guò)熱器是電廠鍋爐的重要組成部件，它的作用是將飽和蒸汽加熱成具有-定溫度的過(guò)熱蒸汽。它是鍋爐所有受熱面中工作溫度最高的受熱面。再熱器大多裝載過(guò)熱器的后的煙道中，它的作用是將在汽輪機(jī)中做過(guò)部分功的蒸汽引回鍋爐再次進(jìn)行加熱，提高溫度后，又送往汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。循環(huán)流化床鍋爐的過(guò)熱器和再熱器按傳熱方式分為煙氣對(duì)流式、爐內(nèi)輻射式這兩種基本型式。

中正WNS系列三回程冷凝式燃?xì)忮仩t：天然氣屬于清潔能源的一種，相較于固體燃料，不僅熱值高，更容易燃燒充分，而且燃燒后產(chǎn)生的環(huán)境污染小，二氧化碳排放量更低。鍋爐以天然氣為燃料，主要需控制好氨氧化物、硫化物的排放。中正三回程冷凝式燃?xì)忮仩t的氨氧化物排放量可做到s30mg/m3，硫化物排放可低至20mg/m3，符合北京、天津等地區(qū)嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

固原鍋爐廠家800萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐，某食品公司主要生產(chǎn)雪餅、仙貝、大米餅等米果產(chǎn)品。由于生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工廠的主要能源之一，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò)，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò)，截至目前，在鄭鍋近500臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計(jì)壓力最高也并并未超過(guò)25公斤。

根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)保要求，中正鍋爐尾部配置不同組合的節(jié)能設(shè)備。根據(jù)客戶的實(shí)際需求，在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，分別選用DCSPLC、鼓引風(fēng)機(jī)變頻控制等不同的控制方案，固原鍋爐廠家800萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐。