中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。
中正鍋爐下料數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上，石嘴山鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
在服裝的織造、印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都離不開鍋爐提供的穩(wěn)定蒸汽熱源。SZS系列低氨節(jié)能型燃氣蒸汽鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計，確保燃料充分燃燒；先進的低氨燃燒機為實現(xiàn)NOx≤30mg/m的低排放提供有力保障，深度詮釋了節(jié)能環(huán)保的理念。
對流化床風室及旋風筒的檢查:將風室兩側(cè)人孔門打開，清除風室內(nèi)部的積灰，并檢查送風風道內(nèi)部及放渣管，是否有異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知檢修人員進行處理。2、檢查返料器，簡壁磨損情況，及墻壁有無裂紋。膨脹縫填料是否脫落。3、返料口處是否有積焦現(xiàn)象，應(yīng)及時清除。4、返料風帽檢查，風孔是否有堵塞。返料風室應(yīng)進行清灰，床面較大的雜物應(yīng)及時清除。5、對水平煙道頂、八卦頂進行檢查，對裂紋進行修補，涂刷耐磨涂料，石嘴山鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
WNS系列燃氣熱水鍋爐擁有大直徑的波紋爐膽，提供了充足的受熱面，以保證集中采暖的供熱質(zhì)量。同時，配合鍋爐煙道尾部的多種節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上。此外，在鍋爐焊縫的處理方面，中正鍋爐對所有的縱、環(huán)縫焊接都采用先進的埋弧自動焊工藝，并通過100%的射線探傷，堅決杜絕不合格焊縫的產(chǎn)生，不僅確保了鍋爐設(shè)備的安全，更彰顯了中正鍋爐品質(zhì)為先的理念。
近年來，中正鍋爐十分注重研發(fā)投入，在引進和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才的同時，積極開展產(chǎn)學研合作，力求鍋爐性能的提升。依托優(yōu)異的技術(shù)創(chuàng)新能力，中正鍋爐出品的SZL系列鏈條爐在性能、環(huán)保指標等方面均達到國際先進水平。
石嘴山鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，一直聽說，中正鍋爐在鍋爐行業(yè)內(nèi)占有數(shù)一數(shù)二的地位，生產(chǎn)的鍋爐安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)久耐用。并且飼料行業(yè)中購買中正鍋爐的企業(yè)還很多，這次在蕪湖建設(shè)豬飼料項目，經(jīng)過各種考察，我們也選擇跟中正鍋爐合作。中正鍋爐生產(chǎn)的燃氣鍋爐在尾部增設(shè)了冷凝器的WNS系列鍋爐，屆時可利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，為企業(yè)節(jié)省運行成本。
