YQW系列燃氣導熱油鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節約安裝時間與成本；導熱油鍋爐尾部按需配置的余熱鍋爐、節能器等裝置，實現了高溫煙氣的余熱回收利用，大大減少了熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。
中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發團隊，構建了完整的研發體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統方案。中正鍋爐擁有專業的售后服務團隊，安裝全過程進行技術指導，免費給運維人員提供培訓。中正鍋爐自主研發50多項專利設備，獨創下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。
作為生產線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環節提供了穩定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農業的生產需要，更符合其清潔生產的目標，貫徹落實了國家和地方環保政策法規，從源頭上控制了污染。作為生產線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環節提供了穩定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農業的生產需要，更符合其清潔生產的目標，貫徹落實了國家和地方環保政策法規，從源頭上控制了污染，昌都鍋爐廠家2100萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
鍋爐靜電除塵器技術指標:(1)額定工作電壓: 380V士 10%頻率: 50Hz士1Hz 體積: 800X 600X 2000mm(2)環境溫度與濕度:濕度- -20"C ~40°C控制柜環境溫度: -5C~ 40C清晰度30%~ 85%RH無冷凝空氣最大相對濕度<90%(3)每年取一次油樣作耐壓實驗，應不小于40kV/2. 5mm。每年測量一次接地電阻， 其阻值應小于1.0歐姆。每五年進行--次變壓器芯體吊出檢查，檢查測量電阻和硅堆是否有損壞。在設備小修期間，對控制柜做一次故障分閘回路動作試驗，如有故障應及時檢修，昌都鍋爐廠家2100萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續放30min，然后關閉各放水門，使汽包內的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩定后，重新放水。（9）當爐膛內有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛燃帶時，應根據具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。
昌都鍋爐廠家2100萬大卡燃煤導熱油鍋爐，橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。在橡膠壓延、硫化、干燥等工藝中都要使用蒸汽鍋爐。而降低鍋爐運行成本，提高鍋爐熱效率則是提高經濟性的主要渠道之一。不過，橡膠企業生產用蒸汽量大，用氣負荷不均，而且對蒸汽壓力要求十分嚴格，為鍋爐經濟運行增添了很大的難度。因此，必須針對鍋爐燃料消耗量、自身熱能耗量和耗電量環環攻克，并加強鍋爐運行管理，嚴格司爐工操作。
選擇與中正鍋爐合作真的是一項非常正確的決策。中正鍋爐不但為我們提供高質量與高性能并存的低氮鍋爐同時還為我們提供了系統的安裝與后期運維人員的培訓服務，讓我們感到非常周到與貼心。
