節(jié)能環(huán)保型的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐，此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，在植物提取的工藝流程中，利用高溫完成植物濃縮液的殺菌過(guò)程，完全滿足了大閩食品生產(chǎn)線對(duì)溫度的要求并且爐體尾部還配有余熱回收裝置，通過(guò)對(duì)高溫?zé)煔庥酂岬幕厥绽茫蟠鬁p少熱能損失，使鍋爐綜合熱效率提高至95%以上，那曲鍋爐廠家900萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

那曲鍋爐廠家900萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新：積極引進(jìn)高素質(zhì)創(chuàng)新型人才，多年來(lái)已獲得幾十項(xiàng)新型技術(shù)專利，技術(shù)儲(chǔ)備豐富。依托完整的研發(fā)體系與產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目，中正鍋爐在技術(shù)創(chuàng)新的道路上不斷前行。

瓦楞紙加工行業(yè)對(duì)蒸汽的需求旺盛，預(yù)調(diào)瓦楞原紙、成型、涂膠粘合等生產(chǎn)過(guò)程都離不開(kāi)蒸汽，蒸汽鍋爐是瓦楞紙生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。通過(guò)與寶石紙業(yè)的溝通和深入了解，中正鍋爐為其量身定制了全套鍋爐方案，完全可以滿足生產(chǎn)線的需求。此系列鍋爐采用大空間爐膛和低氨燃燒器，在降低氮氧化物產(chǎn)生量的同時(shí)，熱效率可高達(dá)98%以上，為寶石紙業(yè)降低了運(yùn)行成本。

那曲鍋爐廠家900萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐，鍋爐的并列應(yīng)注意:(1)并列時(shí)保持主汽壓力低于蒸汽母管壓力0. 05-0.1MPa,若鍋爐汽壓高于母管壓力時(shí)，禁止并爐。(2)并列時(shí)蒸汽溫度應(yīng)低于額定值20- -30C，保持較低的水位-50一-100mm， 燃燒穩(wěn)定。應(yīng)注意保持汽壓、汽溫等參數(shù)，并緩慢增加蒸發(fā)量。開(kāi)啟截汽門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。(3)在并列過(guò)程中，如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降時(shí)或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。(4)并列后，應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行一-次全面檢查， 并將點(diǎn)火至并列過(guò)程中的主要操作及新發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在有關(guān)的記錄薄內(nèi)。(5)爐水蒸汽品質(zhì)合格

燃油燃?xì)忮仩t正確的煮爐步驟煮爐過(guò)程中應(yīng)保持鍋內(nèi)滿水,加藥后應(yīng)封閉加藥口，點(diǎn)火開(kāi)始煮爐。煮爐程序大致上可分為三個(gè)階段：第一階段，加藥、點(diǎn)火煮爐，鍋水水溫升至99℃，時(shí)間為2～3天。第二階段，保持鍋水99℃不沸騰，經(jīng)常打開(kāi)排氣閥放氣，時(shí)間為1～2天。第三階段，鍋水水溫緩降，熄火停爐，待水溫降為50℃以下時(shí)，將鍋水排出。

循環(huán)流化床鍋爐是近十幾年來(lái)在國(guó)際上新興起的一種爐型，其煤種適應(yīng)性好，燃燒效率高，脫硫效果好，能顯助降低S02和N0的排放，灰渣活性好，可做水泥等材料的摻和料。國(guó)內(nèi)在這方面的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用也是方興未艾。可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)的幾年將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展的一一個(gè)重要時(shí)期。

通過(guò)多年的積累，中正鍋爐已從鍋爐設(shè)備的供應(yīng)商發(fā)展成為整體解決方案提供商。不僅能夠?yàn)榭蛻籼峁〦PC項(xiàng)目解決方案，還能夠?yàn)槠髽I(yè)整個(gè)生命周期提供售后服務(wù)。