長治鍋爐廠家500萬大卡燃氣有機熱載體爐
2020-07-21 03:01:41 作者：中正導熱油鍋爐
當鍋爐正常熄火停運后，應關閉所有汽水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，自然冷卻降壓，長治鍋爐廠家500萬大卡燃氣有機熱載體爐。長治鍋爐廠家500萬大卡燃氣有機熱載體爐，中正鍋爐的技術團隊特別強大，能夠根據(jù)我們的要求量身打造技術方案，并且調(diào)試過程認真負責，投入使用后售后人員不斷給予技術指導，沒有任何售后風險，我們非常滿意。
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YQW系列導熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯(lián)鎖。
長治鍋爐廠家500萬大卡燃氣有機熱載體爐，中正鍋爐公司始終堅持“源頭消減、過程控制、資源綜合利用和必要的未端治理”的清潔生產(chǎn)方針以淘汰落后及節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)和資源的循環(huán)利用為重點:以強化能源基礎管理、推進節(jié)能減排技術改造及淘汰落后裝備、深化能源循環(huán)利用為措施，緊緊依靠技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，突出節(jié)能技術、節(jié)能工藝的應用與開發(fā)，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
隨著畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)的快速發(fā)展，對于顆粒飼料的需求量也不斷增加。物料基礎溫度對蒸汽調(diào)質(zhì)水分的吸收影響是巨大的，如果混合好的物料基礎溫度過高，很大程度上會影響蒸汽調(diào)質(zhì)，加上混合物料的水分在一年中不同時間都會變化，對蒸汽調(diào)質(zhì)有著顯著影響。中正鍋爐1~10噸的WNS系列冷凝式燃氣鍋爐憑借高效率、高品質(zhì)蒸汽等優(yōu)勢廣泛應用于飼料行業(yè)。因此，常州滆湖飼料建廠初期根據(jù)工廠規(guī)模在中正鍋爐訂購了1臺6t/h的WNS冷凝式燃氣鍋爐，提供高質(zhì)量蒸汽參與生產(chǎn)工作。
循環(huán)床的點火就是指通過某種方式使床層溫度提高到并保持在投煤運行所需的最低水平上，從而實現(xiàn)投煤后的正常穩(wěn)定運行。床層升溫過程:點火過程中，床料一般經(jīng)過加熱升溫、快速引燃和向穩(wěn)定狀態(tài)的過渡等幾個階段。圖2-3-1循環(huán)床鍋爐典型的起動升溫曲線。可以看出，底料的加熱是一個相對較長、較平穩(wěn)的過程，升溫熱量來自床下熱煙氣。隨著床溫升高，加熱速率越來越小。但是，當整個或局部床料溫度達到煤的著火溫度時，將出現(xiàn)圖中所示的快速引燃段，其標志是床溫在很短時間內(nèi)的快速爬升。而在過渡期內(nèi)，由于風量、給煤時機和給煤速度的掌握不同，床溫會有不同程度的波動。在成功的點火過程中，床溫最終將穩(wěn)定在適當水平上。
鍋爐正常停運后，為什么要采用自然降壓？由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱系數(shù)比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關閉所有汽水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，自然冷卻降壓，長治鍋爐廠家500萬大卡燃氣有機熱載體爐。
工業(yè)天然氣蒸汽鍋爐可以為包含供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)院在內(nèi)的眾多行業(yè)提供高品質(zhì)蒸汽，也可以直接作為動力源推動設備正常運轉(zhuǎn)。由于各行各業(yè)生產(chǎn)工藝的不同，對天然氣蒸汽鍋爐的具體要求也不盡相同。
長治鍋爐廠家500萬大卡燃氣有機熱載體爐，中正鍋爐的技術團隊特別強大，能夠根據(jù)我們的要求量身打造技術方案，并且調(diào)試過程認真負責，投入使用后售后人員不斷給予技術指導，沒有任何售后風險，我們非常滿意。
