湘西鍋爐廠家300萬大卡新型燃氣導熱油鍋爐
2020-07-22 07:21:31 作者：中正導熱油鍋爐
導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設了節能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗，較常規導熱油鍋爐，中正出品的導熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。湘西鍋爐廠家300萬大卡新型燃氣導熱油鍋爐，2017年，河北安國現代中藥工業園區積極響應國家環保政策，與中正鍋爐就SZS系列低氮燃氣蒸汽鍋爐項目達成了合作關系。湘西鍋爐廠家300萬大卡新型燃氣導熱油鍋爐，循環流化床鍋爐內物料的循環是依靠送風機和引風機提供的動能來啟動和維持的。湘西鍋爐廠家300萬大卡新型
專家咨詢
獲取報價
導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設了節能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗，較常規導熱油鍋爐，中正出品的導熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。
數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。
湘西鍋爐廠家300萬大卡新型燃氣導熱油鍋爐，2017年，河北安國現代中藥工業園區積極響應國家環保政策，與中正鍋爐就SZS系列低氮燃氣蒸汽鍋爐項目達成了合作關系。中正鍋爐憑借在工業園區集中供氣供熱方面豐富的項目經驗，為安國現代中藥工業園提供了適當的系統技術方案，以滿足園區內企業對蒸汽數量和品質的高要求。中正鍋爐研發的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用國際流行的D型布置，燃燒室的大容積設計，使燃燒更為充分，配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現氮氧化物低于30mg的要求。同時，中正鍋爐擁有的專利技術——冷凝水回收利用裝置，利用高溫煙氣對空氣進行預熱，讓熱風進入燃燒器助燃，可使熱效率高達98%以上，從而為安國現代中藥園區節省了運行成本。
湘西鍋爐廠家300萬大卡新型燃氣導熱油鍋爐，循環流化床鍋爐內物料的循環是依靠送風機(包括一、二次風機、返料風機)和引風機提供的動能來啟動和維持的。從一次風機出來的空氣分成二路送入爐膛:第一路:經過一次風空氣預熱器加熱后的熱風進入爐膛底部的水冷風室，通過布置在布風板，上的風帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流若采用床下油點火方式該路上還設置有風道點火器。第二路:經過空氣預熱器加熱后的熱風引至爐前給煤機上部作為密封風。
因此停爐過程中應做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內應關閉各孔門保持密閉，此后可根據汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h后方可啟動引風機進行通風。
湘西鍋爐廠家300萬大卡新型燃氣導熱油鍋爐，酒店供暖及供應衛生熱水選型案例：酒店概況：空調面積30000m2，客房300間，1、采暖負荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、衛生熱水負荷：每日總用水量：300×2×160=96T。每小時最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小時最大供熱量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考慮其它熱負荷，按80×104kcal/h計算。總熱負荷：260×104kcal/h。其中采暖負荷：180×104kcal/h 熱水負荷：80×104kcal/h。共選3臺WNS冷凝燃氣鍋爐：1臺采暖專用冷凝鍋爐（按70%采暖負荷）。1臺采暖、熱水兩用鍋爐（按70%采暖負荷）。1臺供熱水專用燃氣鍋爐（按熱水最大負荷）。
根據不同地區的環保要求，中正鍋爐尾部配置不同組合的節能設備。根據客戶的實際需求，在控制系統設計時，分別選用DCSPLC、鼓引風機變頻控制等不同的控制方案。
